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                磁力耦合器在辊压成型机上的应用

                2021-03-25 08:56:44
                       磁力传动技术是一项新技术,是实现安全、可靠、节能、降耗的理想绿色产品。磁力耦合器是以∮磁力为传动力工作的,无接触,属于柔性连接。实际上,由于ζ 辊压成型机运行振动产生较大,磁力耦合器故障频发,磁力耦合器容易出现漏油等问题。
                  1)静态间隙调整
                       静态间隙调整是指在安装或装配磁力偶合「器的过程中,通过增加或减小间隙支撑板之间的垫片,以及设置磁力转盘与旋转保持架之间的间隙来设定磁力偶合器的起动扭矩和保护扭矩ζ。
                       2)运行中磁转盘间隙的自动调整
                       两个旋转盘安装在旋转轴上,可以沿轴向相对运动。当转矩大于一定范围时,由于滑移和感应磁场的变化,会产生轴向斥力,从而将磁旋转盘推离旋转保持架,解除负载,保护设备。
                       一般95%以上的颗粒应小于辊径的3%,一些大的物料不应大于辊径的5%。在使用过程中,当物料粒度与轧辊直径之比ㄨ小于3.5%时,辊压成型机运行平稳。如果进料的粒度加倍,会使床层不均匀,无助于咬入两辊之间的物料,导致辊压成型机的振动值增加五倍。辊压成型机对空隙较多的脆性材料有很好的挤压效果,但为了降低生产成本和利用工业废料,混合材料的用量不断增加,有的达到50%。混合材料主要是煤矸石、黑石、钢渣、水渣等。这些混合⊙物料非常坚硬,可磨性差,加速了辊压成型机辊面的磨损速度,影响每ㄨ小时产量。